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廣東藍柯路新材料有限公司座落于廣深經濟走廊中部---東莞市道滘鎮。藍柯路立足于光固化材料行業發展前沿,擁有多項發明專利,成立后正式注冊品牌:藍柯路。我們一直致力于藍柯路品牌推廣、產品研發、市場營銷、技術支持及售后服務。藍柯路品牌各系列產品涉及于:準分子UV樹脂,彈性手感UV樹脂,抗涂鴉抗污UV樹脂,啞光UV樹脂,雙固化UV樹脂,超耐鋼絲絨UV樹脂,玻璃UV樹脂,高拉伸率UV樹脂,橡膠漆樹脂,高附著PU樹脂,高豐滿度PU樹脂,可罩光電鍍銀樹脂,水性高耐磨PU樹脂,各種功能型樹脂;啞粉專用分散劑,純UV體系快速消泡劑,可絲印重涂流平劑,抗涂鴉助劑,抗刮絲滑型手感劑,各種功能型添加劑等產品。藍柯路品牌各系列產品廣泛應用于:各種光固化UV涂料,光固化UV油墨,光固化UV膠粘劑,3C電子產品,汽車內飾外飾件,各種功能膜材表面處理等工業領域。

 

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常見問題
  • 答:粘度是膠粘劑的一個重要參數,它反映了液體分子在運動過程中相互作用的強弱,是用來衡量粘滯力大小的一個物理數據。流體在流動時相鄰流體層存在的相對運動,該兩流體層間會產生摩擦阻力就稱為粘阻力。簡單來講,在膠粘劑中,粘度是反映膠粘劑稀還是稠的一個參考數值,通常膠水越稠,代表流動性越慢,膠粘劑粘力越大;反之,膠水越稀,則意味著流動性越快,相應的,說明膠粘劑粘度越小。
  • 答:膠粘劑的粘接強度又稱為膠接強度,是評價膠粘劑質量的重要指標之一。粘接強度是指在外力作用下,使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發生破壞所需要的應力。并且,根據膠粘劑使用中的受力情況,粘接強度通常又細分為剪切強度,拉伸強度,剝離強度和沖擊強度等。粘接強度的大小不僅取決于粘合力、膠粘劑的力學性能、被粘物的性質、粘接工藝,而且還與接頭形式、受力情況(種類、大小、方向、頻率)、環境因素(溫度、濕度、壓力、介質)和測試條件、實驗技術等有關。值得注意的是:粘合力只是決定粘接強度的重要因素之一,它與粘接強度是完全不同的兩個概念,不能劃為等號。
  • 答:什么是PVD鍍?PVD鍍(Physical Vapor Deposition)是一種將金屬蒸發沉積在表面的薄膜鍍層技術。PVD鍍技術是利用熱能或離子束將金屬材料蒸發成氣態,然后在工件表面進行化學反應或沉積,形成一層厚度均勻、強度高、光潔度高的金屬薄膜。PVD技術有很多種類型,包括電弧離子鍍(Arc Ion Deposition)、磁控濺射(Magnetron Sputtering)、濺射離子鍍(Sputter Ion Plating)、等離子體增強化學氣相沉積(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)等。PVD鍍的應用范圍PVD鍍技術廣泛應用于各個領域,如電子、航空航天、冶金、汽車、機床、工具、鐘表、醫療器械、裝飾、紡織、化工等。在電子行業中,PVD薄膜主要用于集成電路、顯示器等微電子器件中的金屬線、金屬層、反射鏡、光阻材料等領域;在工業制造中,PVD薄膜主要用于儀器表面、齒輪、氣閥等機械零件上表面進行鍍層。PVD鍍的優點1. 薄膜密度高:PVD技術的薄膜密度達到100%,具有優異的耐腐蝕性和較高的機械性能,可延長工件使用壽命。2. 膜層均勻:PVD技術的薄膜厚度均勻,具有較高的透光率和反射率,使表面光潔度得到提高。3. 操作簡便:PVD技術不需要化學反應,可以在室溫下進行鍍層。4. 顯色效果好:PVD技術可形成彩色金屬薄膜,光澤鮮明,美觀效果優越。PVD鍍的缺點1. 初始投資成本高:PVD技術的設備投資成本較高,需另購備用耗材。2. 薄膜制備速度慢:PVD技術的制備速度不如其他化學沉積法快。3. 需要清洗:PVD技術的薄膜表面需要進行清洗,以保證鍍層的光潔度。結論綜上所述,PVD鍍技術是一種優良的金屬薄膜制備技術,具有薄膜密度高、膜層均勻、操作簡便、顯色效果好等優點。雖然初始投資成本高、薄膜制備速度慢、需要清洗等缺點也存在,但PVD鍍技術的應用領域廣泛,可滿足不同行業的需求。因此,PVD鍍技術在金屬制備和表面涂層領域中有著強大的市場競爭力。
  • 答:1 水墨平衡控制在UV印刷過程中,水量是比較敏感的,在保證水墨平衡的基礎上,水量越少越好,否則油墨容易發生乳化,導致墨膜不透明、色相波動大等問題,進而會影響UV油墨的固化程度。一方面,可能造成固化過度;另一方面,可能導致紙張表面墨膜形成后,內部油墨還未干透。因此,在過程控制中,可以對UV油墨固化效果進行檢測。2 車間溫濕度控制車間溫濕度的穩定也是保障UV油墨固化效果的重要因素。濕度和溫度變化都會對UV油墨固化時間造成一定影響。一般而言,進行UV印刷時,溫度控制在18~27℃,相對濕度控制在50%~70%。當前,很多印刷企業為了保持車間濕度的穩定,防止紙張變形,往往在車間加裝噴淋加濕系統,此時更要注意噴淋加濕系統啟動和持續噴淋的時間段,以保證車間濕度的穩定。3 UV能量的控制(1)確定適合不同承印物的UV燈管,對其使用壽命、波長適應性和能量匹配性進行驗證測試。(2)在對UV油墨進行固化時,確定符合工藝要求的UV能量,保障固化效果。(3)定期對UV燈管實施清潔保養,利用乙醇清理表面污垢,減少光線的反射和衍射現象。(4)對UV燈管反光罩實施三項優化處理。一,加強UV光在燈管反射罩區域內光束效果集中的優化,注重UV燈管反射罩的形狀設計,保障UV光集中。二,加強反射罩材料的優化,盡量選擇對這一波段反射率較高的材料,以此提高反射率,如氧化鎂,反射率可達到90%。三,加強對反光罩保養更新的優化,對表面臟污或內部表面結晶發白的反射罩行進定期清理,保障反射效率;對表面發暗紅色、抗氧化效果不佳的反光罩進行及時更換。需要注意的是,UV燈管所在色組的橡皮襯墊的幅面不能比印品紙張的幅面大。這是因為如果橡皮襯墊幅面大于印品紙張幅面,橡皮邊緣的積墨會通過UV光線照射產生干墨,從而轉移至其他色組,嚴重時會導致橡皮被壓壞,或傳到水墨輥,造成清潔困難。
  • 答:接觸角:是指在固、液、氣三相交界處,自固-液界面經過液體內部到氣- 液界面之間的夾角?!坝H水性”:指帶有極性基團的分子,對水有較大的親和能力,可以吸引水分子,或易溶解于水。疏水:是表觀接觸角CA>90°C時的水。超疏水:是一種新型材料,它可以自行清潔需要干凈的地方,還可以放在金屬表面防止外界的腐蝕。超親水:接觸角θc趨近于0°,但是實際使用中,接觸角在5°以下就能有防霧效果,所以接觸角<5°就算超親水。擴展資料:1、當θc=0,完全潤濕;2、當θc﹤90°,部分潤濕或潤濕,親水;3、當θc=90°,是潤濕與否的分界線;4、當θc﹥90°,不潤濕,疏水;5、當θc=180°,完全不潤濕。若θ<90°,則固體表面是親水性的,即液體較易潤濕固體,其角越小,表示潤濕性越好;若θ>90°,則固體表面是疏水性的,即液體不容易潤濕固體,容易在表面上移動。至于是否液體能進入毛細管,這個還與具體液體有關,并非所有液體在較大夾角下完全不進入毛細管。潤濕過程與體系的界面張力有關。一滴液體落在水平固體表面上,當達到平衡時,形成的接觸角與各界面張力之間符合楊氏公式。
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